产品优势
适用广泛
1.适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。
2.适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度(2000mg/L~)污泥脱水时,无需建设浓缩池、贮存池,降低建设成本,减少磷的释放和厌氧臭气的产生。
小型设计
1.设计紧凑,上海污泥脱水设备,脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。
2.占地空间小,便于维修及更换;重量小,便于搬运。
不易堵塞
1.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗,减少冲洗用水量,减少内循环负担。
2.擅长含油污泥的脱水。
低速运转
1.螺旋轴的转速约2~3转/分,耗电极低。
2.故障少,噪音振动小,操作安全。
操作简单
1.通过电控柜,与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动,实现24小时连续无人运行。
2.日常维护时间短,维护作业简单。
经久耐用
1.机体几乎全部采用不锈钢材质,能够很大限度延长使用寿命。
2.更换部件只有螺旋轴和游动环,污泥脱水设备厂家,使用周期长。
投资成本少
产品规格多样,系列齐全,针对不同的处理规模,可选择很合适的机型,避免大材小用。
机体设计紧凑,浓缩脱水一体化,本身带有电控柜和污泥絮凝混合槽等辅助装置,对配套设备兼容性强,便于设计。
小型设计,便于因地制宜,可减少脱水机本身的占地空间和建设成本。
具备污泥浓缩功能,故不需要浓缩及贮存单元,减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。
脱水机主体具有自我清洗功能,故不必为防止污泥堵塞而大量用水清洗。
采用低速螺旋挤压技术,耗电低。
电控柜设自控装置,从输送污泥、注入药液、浓缩脱水、至排出泥饼,实现24小时全自动连续无人运行,降低工人费。
板框压滤机是怎么进行脱水过程的
脱水过程:
板与框相间排列而成,在滤板的两侧覆有滤布,用压紧装置把板与框压紧,即在板与框之间构成压滤室。在板与框的上端中间相同部位开有小孔,压紧后成为一条通道,加压到0.2~0.4MPa的污泥,由该通道进入压滤室,滤板的表面刻有沟槽,污泥脱水设备销售价,下端钻有供滤液排出的孔道,滤液在压力下,污泥脱水设备哪家好,通过滤布、沿沟槽与孔道排出滤机,使污泥脱水。国内外已开发出自动化的板框压滤机。板框压滤机比真空过滤机能承受较高的污泥比阻,这样就可降低调理剂的消耗量,可使用较便宜的药剂(如FeSO4·7H2O)。当污泥比阻为5×1011~8×1012m/kg时,可以不经过预先调理而直接进行过滤。板框压滤机其泥饼产率和泥饼含水率,应根据试验资料或类似运行经验确定。泥饼含水率一般可为75%~80%。
深度脱水应该是脱到60%以下的含水率,满足基本的污泥填埋要求
理论上机械脱水能够达到,但是未改性的污泥,在80%含水率的时候,是一个坎,再低了耗能急剧上升到无法接受的地步
所以现在的深度脱水方法通常有3个途径
1、污泥改性。
采用加热、加酸碱、加电解质等,让污泥细胞破壁改性,释放毛细水、吸附水和内部水。
2、加大机械脱水压力
采用高压板框压滤机、钢带压滤机等,施加比常规机械脱水力大得多的机械力,达到进一步脱水效果
3、加热蒸发
在脱水过程中辅助一些加热伴热的装置,进一步降低水分。
一般深度脱水可以达到30%~60%含水率,如果需要再降低,必然需要通过加热干燥等实现。
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